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激光金属切割

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激光金属切割

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激光表面强化与热处理技术是近20年来发展起来的一种新型材料表面处理技术。激光金属切割其中一项技术激光相变硬化(激光淬火)是激光热处理研究最早、最多、进展最快、应用最广的一种工艺,适用于大多数材料和不同形状零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲劳强度。
激光表面强化与热处理技术在汽车工业应用广泛,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。武汉激光金属切割在农机生产中的作用也很大,有些机器(犁、中耕机、播种机和收割机)直接在磨料介质中工作,零件磨损很快。为了获得足够强度,机器的材料用量较大,不仅浪费而且笨重。对于此类零件,激光硬化处理后的硬度比常规淬火硬度高5%一20%,激光合金化可以加入新材料,形成新合金层,获得满意的性能。此外,激光抛光表面技工艺的应用也十分重要,工业上生产的机械零件,在铣削的原始表面上,单个的铣削波纹清晰可见,激光抛光后这些波纹不复存在,最小抛光直径可达到Ra<0.3um。而且激光抛光工艺的三维加工能力十分显著。 
第三类是对钢板的激光焊接。这方面的应用多在钢铁工业(如钢板在线拼焊、带钢拼焊等)、汽车板拼焊(有的在钢铁厂、有的在汽车厂)以及各种壳体类零件焊接、其激光焊接系统不是定型产品,多为“量身定做”。
激光标记是近年发展最快的一项应用技术,按照全球对激光加工系统销售总量的统计,激光打标机(标记机)仅次于激光切割机,占第二位。我国激光打标机的销售额一直占国内激光加工销售额的50%以上,在较大范围内占领了国内市场,并大大地开拓了应用领域。已应用的行业有电子工业、汽车工业、工具量具、航空航天、仪器仪表等领域。在机械领域的应用尤为广泛而重要。
值得一提的是激光内雕机也是迅速发展的产品之一,它是通过激光诱导在玻璃体内形成炸裂点的光散射构成白色立体内雕图像。目前本技术已经取得进一步发展。国内已经开发出彩色内雕技术,可在玻璃体内相继打出红、橙、黄、蓝、紫等色彩的图案,给内雕制品增添光彩。
激光快速成型技术在模具制造的应用最为广泛,可以用快速成型件直接用作模具,也可作母模,翻制软模具,或者直接翻制硬模具。用激光快速成形技术制作形状复杂的精度模具,其优点尤为突出,激光金属切割该技术己在航空航天、电子、汽车、家电等工业领域得到广泛应用。但是,目前还存在着模具寿命相对较短的缺点,即使是金属面、硬背衬模具,其使用寿命也不及真正的金属模,所以快速成形模具较适合于单件小批量生产。 
激光金属切割

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时间:2018-1-30 0:00:00